• <sup id="ao2i2"></sup>
    <noscript id="ao2i2"></noscript>
  • <samp id="ao2i2"></samp>
    <blockquote id="ao2i2"><menu id="ao2i2"></menu></blockquote>
  • <menu id="ao2i2"><small id="ao2i2"></small></menu>
  • <acronym id="ao2i2"></acronym><object id="ao2i2"><s id="ao2i2"></s></object>
  • 楊先生/總經理
    楊先生/業務經理

    13928450926
    13612918664

    當前位置: 首頁  》  新聞中心  》  行業新聞
    公司新聞 行業新聞

    使用回流焊爐進行SMT 芯片加工的五個階段

    時間:2021-09-01 預覽:600


    1、預熱

    最長的階段是電路的預熱,這需要它緩慢上升到一定溫度。熱量分布必須均勻。否則電路板可能會彎曲。這個階段可以持續幾分鐘,因為溫度每秒僅上升約3-5 華氏度。

    2、熱浸

    達到所需的預熱點以后,電路板通過第二個室并在此溫度下熱浸60-120 秒。這確保了均勻的熱量分布并激活了焊膏中的化學物質,以防止焊料變成微珠,否則會發生這種情況。

    熱浸完成,部件移動后,電路板應處于熱平衡狀態。

    3、回流

    回流焊接工藝的核心就發生在這里,電路板被迅速加熱到最高溫度,使焊料完全熔化并焊接到電路板上。這里可以使用各種加熱方法,盡管傳統的對流烘焙仍然是最常見的。

    時間在這里至關重要,因為焊料必須完全熔化,沒有時間流下板或開始蒸發。此過程通常需要30 40 秒。

    4、冷卻

    第四個室迅速冷卻板,溫度下降到86 華氏度。冷卻比加熱更快,因為快速冷卻促進了焊縫晶體結構的形成,從而與底層板產生良好的結合。

    5、洗滌

    并非所有制造中心都包括洗滌過程,但它現在被IPC 等標準機構普遍接受。大多數形式的焊膏都會留下化學殘留物,即使是那些被認為是“干凈的”。此外,在制造過程中,少量的沙子可能已經進入了電路板。

     


    上一篇 返回列表 下一篇
  • <sup id="ao2i2"></sup>
    <noscript id="ao2i2"></noscript>
  • <samp id="ao2i2"></samp>
    <blockquote id="ao2i2"><menu id="ao2i2"></menu></blockquote>
  • <menu id="ao2i2"><small id="ao2i2"></small></menu>
  • <acronym id="ao2i2"></acronym><object id="ao2i2"><s id="ao2i2"></s></object>
  • 日产欧美国产日韩精品_外国老太和小伙xx_午夜时刻免费入口_草蜢视频在线观看免费完整版